Основным видом деятельности заказчика является производство масел и жиров. Для монтажа нового оборудования, в т.ч. емкостей из нержавеющей стали, заказчику потребовался надежный аппарат для аргонодуговой сварки.
Проекты
Заказчик предполагал решить задачу фильтровентиляции сварочного поста с помощью автоматического СИЗОД
Заказчику потребовалось обеспечить бесперебойное питание машины плазменной резки и увеличить качество подаваемого воздуха.
На предприятии заказчика, специализирующемся на климатическом оборудовании, назрела необходимость в увеличении скорости выпуска продукции и повышении качества, для чего специалистам WeldExpert была поставлена задача подобрать отвечающую всем требованиям машину контактной сварки.
Предприятие заказчика столкнулось с потребностью модернизации ограждений сварочных постов.
В этом проекте заказчиком выступило предприятие, специализирующиеся на проектировании и поставке полнокомплектного оборудования для нефтеперерабатывающей, газовой, нефтехимической и энергетической отраслей по всему миру. Нашим специалистам поставили задачу по увеличению скорости подготовки кромок труб к сварке.
В связи с увеличением объемов производства к нам обратилась калининградская компания, занимающаяся обработкой отходов и лома черных металлов.
У клиента, занимающегося переработкой и консервированием морепродуктов, возникла задача обновить оборудование сварочного класса и повысить качество сварки алюминия.
К нам обратилась калининградская промышленная компания, занимающаяся конструированием, изготовлением, монтажом и постгарантийным обслуживанием промышленных кранов.
На производственном предприятии в Уфе сформировалась потребность в более мобильном сварочном оборудовании, которое позволит выполнять сварочные работы быстрее и качественнее.
Уфимское производственное предприятие поставило перед специалистами WeldExpert следующую задачу: добиться повышения качества изготавливаемых металлоконструкций.
В этот раз перед специалистами WeldExpert встала непростая задача. Заказчику потребовалась нестандартная машина для приварки гаек, причем диаметр гаек варьировался от 4 до 12 мм, требовалась приварка в том числе в труднодоступных местах и на расстоянии до 530 мм от машины.
На этот раз к нам обратилась крупная оборонная корпорация из Санкт-Петербурга за сварочным оборудованием для нужд собственного производства. Заказчик поставил задачу по осуществлению проекта в максимально короткие сроки.
Один из крупнейших автопроизводителей России поставил задачу специалистам WeldExpert по модернизации сварочно-окрасочного производства автомобильных кузовов.
Заказчику, специализирующемуся на судоремонтных работах, потребовалось оборудование для сварки и пайки труб для производства внутренних систем корабля, среди прочих систем гидравлики, высокого давления и орошения, а также сварки подвесок и креплений трубопровода.
В этом проекте заказчиком выступил крупный судостроительный завод, поставивший перед специалистами WeldExpert задачу полностью модернизировать два крупных производственных цеха.
