Индустрия 4.0

от лидеров рынка сварочного оборудования: 

Welding 4.0

Термин Индустрия 4.0 придумали в Германии, когда в 2011 году инициативная группа ученых, бизнесменов и политиков стала говорить о новом способе повышения конкурентоспособности обрабатывающей промышленности. Внедрение новых технологий направлено на объединение труда человека и машин. Пройдём по основным этапам процесса изготовления металлоконструкций.

технологии xnet от ewm

Рассмотрим разработки лидеров-производителей оборудования для сварки и резки металлов, надёжно зарекомендовавших себя в индустрии Welding 4.0.

Заготовительный этап:

Машины резки ESAB

Итак, производство металлоконструкций начинается с заготовительных операций, и непосредственно с раскроя (резки) поступившего металла. Для повышения скорости и улучшения качества резки, для уменьшения ручного труда на помощь человеку приходят машины портальной плазменной и лазерной резки от компании «ESAB», такие как: Suprarex, Telerex, Alpharex.

станок плазменной резки esab

Для отслеживания производственной деятельности в реальном времени с минимальными затратами вычислительных ресурсов, предоставления онлайн-отчетов, всей необходимой информации о работе машин резки, особо выделяя производственные показатели и качество, позволяя эффективно и оперативного управлять производством компанией Esab была создана программа CutCloud.

схема работы облачной технологии cutcloud в сварке

CutCloud – это серверное приложение, позволяющее объединить базу данных карт раскроя Columbus™ CAD/CAM с производственными данными, зарегистрированными с машины резки ESAB. CutCloud легко установить, использовать и обслуживать. Приложение можно использовать на любом устройстве, подключенным к сети интернет (например, смартфон, КПК, планшет, ПК и т.д.). Это заметно сокращает объем инвестиций в ИТ-оборудование.

CutCloud работает непрерывно, без необходимости обслуживания или поддержки для улучшения качества данных. Каждая группа возможностей или модуль могут быть установлены постепенно, по мере роста производства, сохраняя первоначальные капиталовложения.

Сборка и позиционирование:

Автоматизация ЭСВА

После того, как металл был раскроен (разрезан) он поступает в цех сварки, на сборочно-сварочные посты.

сварочная колонна

Если вы столкнулись с проблемами сборки и позиционирования деталей перед сваркой, то в решении этих проблем вам помогут сварочно-сборочные столы а также роликовые вращатели и позиционеры от российского производителя, завода «Электросварка». Они предназначены для позиционирования изделий в удобное положение для сварки, что даёт максимальный доступ к заготовке или изделию, и как следствие - к повышению качества изделий.

После того, как всё собрано и находится в удобном для сварщика положении, можно приступать непосредственно к сварке.

Сварка: технологии EWM

EWM AG

И здесь нас ждет магия), то есть нет… новые технологии, а если точнее - новинка в мире сварочного оборудования: аппарат для различных методов сварки Mig/Mag «Titan XQ» с поддержкой системы управления Welding 4.0 от компании «EWM», который представляет собой идеальное решение для сварочных предприятий. Titan XQ - сварочный аппарат с принципиально новой конструкцией, который в точности соответствует пожеланиям пользователя и условиям эксплуатации.

новинка: аппарат для различных методов сварки Mig/Mag Titan XQ с поддержкой системы управления Welding 4.0 от компании EWM

Если вы свариваете трубы, тогда для вас - функция RootArc, если нужно соединить тонколистовой металл - ColdArc, для глубокого проплавления - Force Arc, для сварки без брызг - Impuls, и, наконец, для самых сложных положений - Positionweld. Эти процессы делают любую сложную сварку - удовольствием для сварщика. Но всё же это до сих пор ручной труд. И первым шагом к объединению человека и машины является механизация сварки, а именно сварочные каретки.

Механизация:

Сварочные каретки

сварочные каретки для сварки швов большой длины

Сварочные каретки – один из видов оборудования для механизации сварочного процесса, который позволяет решать сразу две основные задачи: повышает производительность работы при выполнении швов большой длины практически на порядок и обеспечивает высокое качество сварного шва, улучшая при этом и условия работы сварщика.

Следующим шагом после механизации является автоматизация и роботизация.

Сварочные комплексы:

Автоматизация и роботизация

Роботы незаменимы, когда необходимо: улучшить условия труда, исключить влияние человеческого фактора, сократить расходы, повысить производительность, повысить точность, осуществить сложный процесс или модернизировать производство. И в этом нам может помочь лидер в области автоматизации - компания «Fanuc» и их роботы. А оснастить робота можно суперсовременным сварочным аппаратом EWM Titan XQ R.

сварочные каретки для сварки швов большой длины

Автоматизированная сварка EWM

Для EWM автоматизированная сварка – это технологический процесс, который образует единое целое со всей производственной системой: все компоненты полностью согласованы друг с другом и выполнены с максимальной точностью для достижения воспроизводимых и неизменно высоких результатов сварки, сбережения ресурсов и снижения к минимуму трудовых затрат.

автоматизированная сварка — управляем сваркой через компьютер

А любой технологический процесс нуждается в контроле, и здесь мы делаем еще один шаг к индустрии 4.0 – это система управления сварочными процессами «EWM Xnet». Система гарантирует качество, снижает издержки и трудозатраты, увеличивает эффективность и ресурсосберегаемость технологии сварки. Xnet проповедует философию индивидуального подхода к требованиям специализированного производства. В зависимости от вида и объема производства три отдельных модуля от Xnet приводятся в соответствие с необходимыми требованиями. Модульная конструкция подойдет для любых потребностей и её можно использовать как на малых, так и на средних и крупных сварочных производствах.

Защита мастера:

Всё под контролем

Ну и, конечно же, мы не можем забывать и не забываем о здоровье сварщиков, резчиков и операторов, так как в процессе производства выделяется множество вредных газов и примесей не всегда заметных глазу. И лидером в сегменте промышленной очистки воздуха является компания «TEKA» с её новейшей системой AirTracker.

автоматизированная сварка — управляем сваркой через компьютер

AirTracker – это контрольная система воздуха. Она автоматически распознает уровень загрязненности и даёт команду на очистку. А с помощью смартфона, планшета или компьютера можно загрузить приложение, в котором отображаются актуальные данные по температуре, влажности, запылённости и уровне шума. Разные функции и варианты настроек делают приложение полноценным в использовании и функциональности.

Компания TEKA предлагает качественные и сертифицированные системы вентиляции и очистки воздуха, которые стоят на страже здоровья работников малых крупных предприятий.

Вот в нескольких словах о достижениях индустрии 4.0 в части сварки и резки металлов в наши дни. А с Вами была компания «WeldExpert», Ваш проводник в мир Welding 4.0. Пишите, звоните, мы изучаем все новинки рынка и готовы поделиться своими знаниями!

Индустрия 4.0

от лидеров рынка сварочного оборудования: 

Welding 4.0

Термин Индустрия 4.0 придумали в Германии, когда в 2011 году инициативная группа ученых, бизнесменов и политиков стала говорить о новом способе повышения конкурентоспособности обрабатывающей промышленности. Внедрение новых технологий направлено на объединение труда человека и машин.
Рассмотрим разработки лидеров-производителей оборудования для сварки и резки металлов, надёжно зарекомендовавших себя в индустрии Welding 4.0. Пройдём по основным этапам процесса изготовления металлоконструкций.

Термин Индустрия 4.0 придумали в Германии, когда в 2011 году инициативная группа ученых, бизнесменов и политиков стала говорить о новом способе повышения конкурентоспособности обрабатывающей промышленности.
Машины плазменной резки ESAB

Заготовительный этап:

Машины резки ESAB

Итак, производство металлоконструкций начинается с заготовительных операций, и непосредственно с раскроя (резки) поступившего металла. Для повышения скорости и улучшения качества резки, для уменьшения ручного труда на помощь человеку приходят машины портальной плазменной и лазерной резки от компании «ESAB», такие как: Suprarex, Telerex, Alpharex.

Для отслеживания производственной деятельности в реальном времени с минимальными затратами вычислительных ресурсов, предоставления онлайн-отчетов, всей необходимой информации о работе машин резки, особо выделяя производственные показатели и качество, позволяя эффективно и оперативного управлять производством компанией Esab была создана программа CutCloud.

CutCloud – это серверное приложение, позволяющее объединить базу данных карт раскроя Columbus™ CAD/CAM с производственными данными, зарегистрированными с машины резки ESAB. CutCloud легко установить, использовать и обслуживать. Приложение можно использовать на любом устройстве, подключенным к сети интернет (например, смартфон, КПК, планшет, ПК и т.д.). Это заметно сокращает объем инвестиций в ИТ-оборудование.

CutCloud работает непрерывно, без необходимости обслуживания или поддержки для улучшения качества данных. Каждая группа возможностей или модуль могут быть установлены постепенно, по мере роста производства, сохраняя первоначальные капиталовложения.

Схема работы технологии cutcloud
Автоматизированная сварочная линия от завода ЭСВА

Сборка и позиционирование:

Автоматизация ЭСВА

После того, как металл был раскроен (разрезан) он поступает в цех сварки, на сборочно-сварочные посты.

Если вы столкнулись с проблемами сборки и позиционирования деталей перед сваркой, то в решении этих проблем вам помогут сварочно-сборочные столы а также роликовые вращатели и позиционеры от российского производителя, завода «Электросварка». Они предназначены для позиционирования изделий в удобное положение для сварки, что даёт максимальный доступ к заготовке или изделию, и как следствие - к повышению качества изделий.

После того, как всё собрано и находится в удобном для сварщика положении, можно приступать непосредственно к сварке.

Сварка: технологии EWM

EWM AG

И здесь нас ждет магия), то есть нет… новые технологии, а если точнее - новинка в мире сварочного оборудования: аппарат для различных методов сварки Mig/Mag «Titan XQ» с поддержкой системы управления Welding 4.0 от компании «EWM», который представляет собой идеальное решение для сварочных предприятий. Titan XQ - сварочный аппарат с принципиально новой конструкцией, который в точности соответствует пожеланиям пользователя и условиям эксплуатации.

Если вы свариваете трубы, тогда для вас - функция RootArc, если нужно соединить тонколистовой металл - ColdArc, для глубокого проплавления - Force Arc, для сварки без брызг - Impuls, и, наконец, для самых сложных положений - Positionweld. Эти процессы делают любую сложную сварку - удовольствием для сварщика. Но всё же это до сих пор ручной труд. И первым шагом к объединению человека и машины является механизация сварки, а именно сварочные каретки.

процесс сварки на оборудовании EWM

Механизация:

Сварочные каретки

Сварочные каретки – один из видов оборудования для механизации сварочного процесса, который позволяет решать сразу две основные задачи: повышает производительность работы при выполнении швов большой длины практически на порядок и обеспечивает высокое качество сварного шва, улучшая при этом и условия работы сварщика.

Следующим шагом после механизации является автоматизация и роботизация.

Сварочные комплексы:

Автоматизация и роботизация

Роботы незаменимы, когда необходимо: улучшить условия труда, исключить влияние человеческого фактора, сократить расходы, повысить производительность, повысить точность, осуществить сложный процесс или модернизировать производство. И в этом нам может помочь лидер в области автоматизации - компания «Fanuc» и их роботы. А оснастить робота можно суперсовременным сварочным аппаратом EWM Titan XQ R.

использование сварочного робота в сварочном процессе
использование технологии xnet ewm при автоматизации сварки

Автоматизированная сварка EWM

Для EWM автоматизированная сварка – это технологический процесс, который образует единое целое со всей производственной системой: все компоненты полностью согласованы друг с другом и выполнены с максимальной точностью для достижения воспроизводимых и неизменно высоких результатов сварки, сбережения ресурсов и снижения к минимуму трудовых затрат.

А любой технологический процесс нуждается в контроле, и здесь мы делаем еще один шаг к индустрии 4.0 – это система управления сварочными процессами «EWM Xnet». Система гарантирует качество, снижает издержки и трудозатраты, увеличивает эффективность и ресурсосберегаемость технологии сварки. Xnet проповедует философию индивидуального подхода к требованиям специализированного производства. В зависимости от вида и объема производства три отдельных модуля от Xnet приводятся в соответствие с необходимыми требованиями. Модульная конструкция подойдет для любых потребностей и её можно использовать как на малых, так и на средних и крупных сварочных производствах.

Защита мастера:

Всё под контролем

Ну и, конечно же, мы не можем забывать и не забываем о здоровье сварщиков, резчиков и операторов, так как в процессе производства выделяется множество вредных газов и примесей не всегда заметных глазу. И лидером в сегменте промышленной очистки воздуха является компания «TEKA» с её новейшей системой AirTracker.

AirTracker – это контрольная система воздуха. Она автоматически распознает уровень загрязненности и даёт команду на очистку. А с помощью смартфона, планшета или компьютера можно загрузить приложение, в котором отображаются актуальные данные по температуре, влажности, запылённости и уровне шума. Разные функции и варианты настроек делают приложение полноценным в использовании и функциональности.

Компания TEKA предлагает качественные, сертифицированные системы вентиляции и очистки воздуха, которые стоят на страже здоровья работников малых и крупных предприятий.

Вот в нескольких словах о достижениях индустрии 4.0 в части сварки и резки металлов в наши дни. А с Вами была компания «WeldExpert», Ваш проводник в мир Welding 4.0. Пишите, звоните, мы изучаем все новинки рынка и готовы поделиться своими знаниями!

Центральный офис:

236034, г. Калининград, ул. Дзержинского, 136
+7 (4012) 63 21 98
mailbox@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 9.00 до 18.00,
сб, вс - выходной

Отдел продаж

236034, г. Калининград, ул. Дзержинского, 136
+7 (4012) 63 21 98
kaliningrad@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 9.00 до 18.00,
сб, вс - выходной

Сервисный центр

236034, г. Калининград, ул. Дзержинского, 136
+7 (4012) 38 82 58
master@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 8.00 до 17.00,
сб, вс - выходной

Магазины в Калининграде

Магазин "На Окружной" 

236009, Калининградская область, Гурьевский р-н, п. Кутузово, ул. Промышленная, 1, здание 3
+7 (4012) 38 82 58
marketpro@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 8.15 до 17.15,
сб с 10.00 до 15.00,
вс - выходной

Магазин "На Дзержинского"

236034, г. Калининград, ул. Дзержинского, 136
+7 (4012) 38 82 58
market@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 8.00 до 18.00,
сб с 10.00 до 15.00,
вс - выходной

Карта сайта

Политика конфиденциальности

Филиалы:

192241, г. Санкт-Петербург,
пр. Александровской фермы, 29, литер Е
+7 (966) 031 33 24
+7 (812) 207 58 75
spb@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 9.00 до 18.00,
сб, вс - выходной

454084, г. Челябинск, пр. Победы, 160, офис 602
+7 (909) 790 97 80
chel@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 9.00 до 18.00,
сб, вс - выходной

450026,  г. Уфа, ул. Трамвайная, 2
+7 (800) 775 72 67
ufa@weld-expert.com 

Время работы:
пн-пт с 9.00 до 18.00,
сб, вс - выходной

Представительства:

129345, Москва, ул. Тайнинская, 9
+7 (800) 775 72 67
moscow@weld-expert.com

Время работы:
пн-пт с 9.00 до 18.00,
сб, вс - выходной